|
Problemas
de impresión
Pueden ocurrir cuando se emplean técnicas
de impresión como la flexografía
o serigrafía, ya que en estos tipos de
impresión la tinta utilizada tiende a expandirse
o deformarse, perdiendo así la calidad
del símbolo. Sin embargo, en caso de utilizar
cualquiera de estas dos técnicas se recomienda
no reducir el símbolo más allá
de su tamaño nominal (100%) que es de 37.29
mm de ancho y 26.26 mm de alto.
Zonas
mudas
En el momento de colocar el símbolo de
barras se deben respetar las zonas mudas alrededor
del mismo, porque si se utiliza un menor espacio
al indicado por el estándar, los scáneres
no pueden identificar dónde empiezan y
finalizan las barras. El área que rodea
al símbolo debe mantenerse libre de impresión
para que el lector electrónico no interprete
la impresión como una barra o espacio y
ésta pueda producir un rechazo de la lectura
por error en la interpretación de la información.
Truncamiento
Se tiene este problema cuando el fabricante o
el impresor reduce la altura del código
de barras, limitando de esta manera el área
de lectura disponible. Los códigos impresos
en magnificaciones de 80% y 90% no deben ser reducidos
en su altura: el estándar establece que
se pueden realizar truncamientos a los símbolos
que presentan magnificaciones superiores al 100%
de su tamaño nominal. La solución
está en no disminuir el tamaño de
las barras cuando exista espacio disponible para
la impresión completa del símbolo.
Materiales
inapropiados
Para evitar este problema, es importante conocer
previamente el tipo de material sobre el cual
se imprimirá el código de barras,
pues es un factor clave para la elección
de los colores y el tamaño de los símbolos,
dependiendo el tipo de impresión que se
utilizará.
Dimensiones
erróneas
Este problema se presenta cuando no se utiliza
una medida de impresión adecuada. Es por
esta razón que las barras sufren deformaciones
con respecto a sus dimensiones estándar.
Calidad
de impresión
Los procesos de impresión están
sometidos a la difusión de tinta o toner,
lo que determina el tamaño y el espacio
del código de barras, el cual puede cambiar
con la manipulación del producto, convirtiéndolo
en el fondo del empaque.
Asignación
exacta del código
Esta tarea le corresponde al fabricante, quien
deberá tener un control exacto de los códigos
asignados por GS1 a las diferentes presentaciones
de sus productos para tener una información
asignada confiable y segura.
Características del empaque
El código de barras debe ser impreso en
superficies planas, evitando zonas de mordida,
sellado o dobleces, de modo que al ser leído
esté ubicado en una zona lisa. Esto ayudará
a que no se interrumpa la lectura del símbolo.
Ubicación
Como regla general, el código de barras
deberá estar ubicado en el panel natural
de la base del producto; es decir, donde se apoya
naturalmente. De no haber espacio disponible se
preferirán los paneles posteriores o laterales,
de tal manera que puedan ser leídos por
el scáner a la primera lectura y así
facilitar su manejo por el personal del punto
de venta.
Contraste
de color
Las barras del símbolo deben ir impresas
en colores que brinden un contraste entre el símbolo
y el fondo. Un color claro (blanco, anaranjado,
amarillo y rojo) servirá de fondo, debido
a que refleja la luz láser del scáner;
y un color oscuro (color negro, azul, verde, café)
servirá para el símbolo. Esto producirá
un contraste adecuado para capturar la información
existente en un código de barras.
Dirección
del código
La direccionalidad del sentido de impresión
de las barras del código también
es importante para diseñar el espacio que
ocupará en la etiqueta del producto. Por
regla de calidad, las barras deberán ser
impresas en la misma dirección que la impresión
general. En empaques circulares, la omisión
de caracteres, dígitos de control o corrección
de los símbolos numéricos pueden
causar errores que se presentan a la hora de imprimir,
por lo que en empaques circulares menores a 6
cm de diámetro se recomienda imprimir barras
paralelas a la base. |
